重锤料位计概述：
重锤料位计的电子器件采用智能电机控制。每个测量周期均以测锤 / 钢缆组件降至容器内部的方式启动。钢缆下降 / 提升的量等于在 J安装点下方自测量起始点至物料表面之间的无料空间距离。 该距离使用霍尔效应探测技术和微控制器计时器电路进行测量，测量分辨率在 0 .045" 之内。在探测与物料表面接触时还采用了磁技术。测量数据刷新后，电机反向运行，测锤 / 钢缆返回至初始位置。达到介质可视化，过程自动化的目的。在上升过程中对距离进行测量和校验。
根据测得的距离和在配置过程中由操作员或安装员设定的有效测量范围确定料位。料位报警(高位和低位)与测得的料位进行比对，如必要，高位和低位报警继电器输出将改变状态。
重锤式料位计的智能电机传动系统控制着系在不锈钢钢缆上的重锤向下降，重锤接触介质表面的瞬间停止下降，而后重锤式料位计改变电机的转动方向将重锤收回。测量过程中，重锤式料位计通过专利的双光学传感器的精确计量，获取料位信号，并将料位信号变送为4~20m A 模拟量信号、R S485 信号或脉冲信号输出。
控制显示器采用 51 系列单片机，由程序控制传感器的整个探测过程的动作并检测其信号，进行计算，在面板上的显示窗口显示料位数字，并有相应的报警输输出，测量可手动测量控制。本料位计现场表(一次表)可分位二种规格：0-8 米、0-16 米、0-32米。该表具有控制和显示料位高度功能。
重锤料位计主要技术指标：
1.传感器
★ 测量范围：0-8 米，0-16 米，0-32 米 等
★ 测量精度：± 1%
★ 重复性：± 1%
★ 分辨率：± 3cm
★ 探测速度：0.15m /s
★ 测量带：不锈钢钢丝绳
★ 探测器重量：2kg(0-16m )；2kg(0-32m )
★ 电机停转力矩：5N .m
★ 功耗：运行时 60W
★ 环境温度：-5℃-+ 60℃(特殊场合订货时需注明)
★ 重量：25kg
2.控制显示仪表
★ 电源电压：220V A C ± 10% ;50H z± 1H z
★ 功耗：静止时 15W ；运动时 75W
★ 环境温度：-30℃-+ 60℃
★ 数字显示：6 位 LED
★ 与传感器最大距离：500m
★ 超大屏幕直接显示：为方便客户，客户可定制超大屏幕显示
认识重锤料位计：
重锤料位计工作原理：
安装在料仓顶部的料位计探头的探测过程由料位计控制显示仪表发出的信号控制。料位计探头由驱动电机、减速机、丝杠、计数轮、绕线筒、计数传感器、反转传感器、停止接近开关、灵敏杠杆等组成。当探头接到探测命令时：电机正转，经减速机带动齿轮轴和绕线筒转动，使钢丝绳下放，带动探测器由仓顶下降。当探测器降至料面时被料面托起而失重，钢丝绳弛，灵敏杠杆动作使接近开关接触，控制箱得到该信号立即发出电机反转命令，探测器上升返回，直到重锤碰上到顶接近开关，电机停传，探测器回到仓顶原始位置，完成一次探测过程。在此过程中控制箱显示仪表通过检测计数轮的转数计算出探测器从仓底到料面的距离，在面板进行数字显示，
重锤料位计维护与保养：
◆钢丝绳时限: 5000 运行周期次数
◆电机时限: 4000 小时.
◆钢丝绳会随着运行次数的增加, 由于磨损而逐渐起毛破损, 当破损严重时会互相缠绕引起电机堵转, 进而触发保护电路报警, 此时须断电检修, 更换钢丝绳.
◆有条件的可以定期检查钢丝绳状况, 当发现钢丝绳破损严重时, 请提前更换钢丝绳.更换钢丝绳方法:
①将本设备的机械传动部分从安装法兰上卸下.
②打开机械传动部分的前盖, 将钢缆卷轮拆下. (如图 A )
③用钢丝绳剪, 老虎钳等工具, 将损坏的钢丝绳剪断并取出.
④将新钢丝绳从钢缆卷轮上的小孔穿入, 按逆时针方向绕绳, 即钢缆卷筒为顺时针方向转动, (如图 B ),钢丝绳装完后,将固定绳头的螺钉拧紧. |
